Папирни тањир је посуђе за једнократну употребу од папирног материјала, које се углавном користи за замену традиционалног посуђа у угоститељским сценама. Његове основне предности леже у практичности и еколошкој прихватљивости, али постоје ограничења у издржљивости и отпорности на високе температуре. Следи објашњење из пет димензија: дефинисање карактеристика, сценарији примене, материјални процеси, перформансе животне средине и компаративна анализа.
1, Дефиниција и основне карактеристике
Ладица за папир је направљена од картона за храну или премазаног папира, а неки производи су премазани водоотпорним премазом кроз процес ламинације. Његова тежина је обично између 5-15 грама, са спецификацијама пречника у распону од 15-30 центиметара, што може задовољити различите захтеве за капацитетом оброка. Типичне карактеристике укључују једнократну употребу, без чишћења, преносиве и једноставне за складиштење, али горња граница отпорности на високе температуре обично не прелази 100 степени, што није погодно за сценарије грејања у пећници или микроталасној пећници.
2, Дистрибуција сценарија апликације
На породичним окупљањима, папирни тањири могу смањити 90% посла за чишћење прибора; Индустрија брзе хране чини 68% њене употребе, углавном у комбинацији са сувом храном као што су хамбургери и помфрит; Око 40% креативних материјала који се користе у дечјим рукотворинама су касете од рециклираног папира. Предности сцена на отвореном су посебно очигледне, са смањењем тежине од 85% у поређењу са керамичким посуђем, што га чини посебно погодним за потребе мобилног обједовања као што су камповање и излети.
3, Материјал и производни процес
Сирови пулп картон за храну чини главни супстрат, са распоном тежине од 200-400 г по квадратном метру. Водоотпорна ладица за папир користи технологију ПЕ премаза, са дебљином премаза од око 20 микрона, што може продужити време отпорности на уље на 2 сата. Процес компресијског обликовања остварује дизајн ојачања ивица, а неки производи побољшавају своју отпорност на деформацију кроз третман утискивања, омогућавајући једној плочи да издржи до 1,5 кг. Папирни тањири су посуђе за једнократну употребу од папирног материјала, које се углавном користи за замену традиционалног посуђа у угоститељским сценама. Његове основне предности леже у практичности и еколошкој прихватљивости, али постоје ограничења у издржљивости и отпорности на високе температуре. Следи објашњење из пет димензија: дефинисање карактеристика, сценарији примене, материјални процеси, перформансе животне средине и компаративна анализа.
1, Дефиниција и основне карактеристике
Ладица за папир је направљена од картона за храну или премазаног папира, а неки производи су премазани водоотпорним премазом кроз процес ламинације. Његова тежина је обично између 5-15 грама, са спецификацијама пречника у распону од 15-30 центиметара, што може задовољити различите захтеве за капацитетом оброка. Типичне карактеристике укључују једнократну употребу, без чишћења, преносиве и једноставне за складиштење, али горња граница отпорности на високе температуре обично не прелази 100 степени, што није погодно за сценарије грејања у пећници или микроталасној пећници.
2, Дистрибуција сценарија апликације
На породичним окупљањима, папирни тањири могу смањити 90% посла за чишћење прибора; Индустрија брзе хране чини 68% њене употребе, углавном у комбинацији са сувом храном као што су хамбургери и помфрит; Око 40% креативних материјала који се користе у дечјим рукотворинама су касете од рециклираног папира. Предности сцена на отвореном су посебно очигледне, са смањењем тежине од 85% у поређењу са керамичким посуђем, што га чини посебно погодним за потребе мобилног обједовања као што су камповање и излети.
3, Материјал и производни процес
Сирови пулп картон за храну чини главни супстрат, са распоном тежине од 200-400 г по квадратном метру. Водоотпорна ладица за папир користи технологију ПЕ премаза, са дебљином премаза од око 20 микрона, што може продужити време отпорности на уље на 2 сата. Процес компресијског обликовања остварује дизајн ојачања ивица, а неки производи побољшавају своју отпорност на деформацију кроз третман утискивања, омогућавајући носивост једног диска до 1,5 кг.