Које су главне структурне разлике између машине за формирање посуде за папир и машине за формирање посуде за папир? Увод

У почетку, канте за папир и посуде за папир изгледају као блиски рођаци. Оба су направљена од картона обложеног ПЕ. Све запечаћено топлотом. Оба служе индустрији амбалаже за храну. Али машине које их праве имају веома различите механичке дизајне. Разумевање ових структурних разлика је важно за произвођаче да направе избор опреме, производне инжењере да планирају више линија производа и купце паковања да схвате зашто су трошкови алата и време испоруке различити за ова два типа контејнера.

Почетна тачка: Геометрија контејнера дефинише машину
Свака структурна разлика између машине за калуповање папирних бачви и машине за обликовање посуде за папир произилази из фундаменталне разлике у коначном производу: угао конуса и висина зида.
посуда за папир је плитка, широка посуда са благим нагибом (за разлику од вертикалног угла бочне стране). Његов однос висине и пречника је мали, обично 0,4:1 до 0,7:1. Празнина која формира бочни зид посуде је прилично раван вентилатор.
канта за папир, с друге стране, је висок, дубок контејнер са скоро равним бочним зидом. Његов однос висине је обично 0,8:1 до 1,5:1 или већи. Замислите велике папирне канте за пржену пилетину, кокице или растресити сладолед. Празан бочни зид је виши, оштрије закривљени облик. Пречник основе је такође много мањи од отвора.
Ове разлике у облику утичу на сваки део оба типа машина.

1. Празан систем за увлачење и сечење
Машина за папирне чиније
У машини за формирање посуде од папира, заобљени бочни зид има широк лук и плитку радијалну дубину. Системи за храњење-без обзира да ли користе унапред-наслагано резано грубо или инлине ротационо -резаче-обрађују грубо са ширином у поређењу са њиховом висином. Изаберите и поставите или усисно пренесите ове празнине дуж углавном хоризонталне путање у станицу за калуповање.
Машина за формирање канте за папир
ТхеМашина за формирање канте за папирмора да се носи са много већом радијалном дубином (висином) храпавог. Висина лука високог бурета може бити 2-3 пута већа од посуде истог пречника. Ово поставља већи захтев за ригидност бланка у процесу транспорта. Виши празнини се лакше савијају или савијају. Ово може довести до неусклађености формираних језгара.
Да би се решио овај проблем, машине за обликовање бачва су обично дизајниране да укључују:

• Шири низ вакуумских чашица за подршку пуне висине празног дела
• Водећи празне канале за пренос са шином за бочну подршку
• Системи за позиционирање празна места{0}}више прецизности{1}}. Ово осигурава да висока празна амбалажа иде директно на трн.

Системи за инлине ротационо сечење на машинама са кашиком такође морају да поднесу веће калупе за сечење и дуже циклусе затезања материјала.

2. Тхе Форминг Мандрел (Цоре Дие)
Ово је визуелно најочигледнија структурна разлика између ова два типа машина.
Трн машине за папирну посуду
Трн у облику посуде-је релативно чучањ, широкоугаони-конусни алат. Пошто је бочни зид посуде краћи, трн не захтева значајно вертикално проширење. операција омотања-савијања грубих ивица и загревања дуж бочних шавова заптивање их-завршавају се на кратком вертикалном путу.
Трн у машини у облику посуде-обично ради у редоследу обликовања одозго-надоле: празнина је испод трна, трна се спушта до празне, а крила за паковање савијају празну површину око конуса, затварајући трн пре него што се скупи.
Трн машине за формирање канте за папир
Трн машине за формирање канте за папир је виши и ужи. Такође је јачи за руковање већим силама савијања због паковања високог, крутог картона око готово равне конусне површине.
машина са кашиком се обично формира према{0}}одоздо нагоре или попречно паковање:

• Празан омотач од дна трна према горе. Или обојицу са бока.
• Станица за заптивање бочних шавова мора да поднесе пуну висину шава. Велике канте могу бити величине 150-250 мм.
• У процесу заптивања, потребна је већа сила стезања да би се гредица држала равно на трну. Горњи део се снажно одгурне.

Такође, систем индексирања трна на машини са кашиком мора да задржи чвршће угаоно поравнање. Било који увртање на почетку омотача погоршава се преко веће висине шава.

3. Систем формирања и уметања базе
Оба типа машина морају да се ставе у унапред-изрезани кружни основни диск и заптиве за дно обликоване бочне стране. Али систем уметања базе у великој мери варира у облику и времену.
Уметање основе посуде за папир
У машини за посуде, пречник основног диска је прилично велик у односу на висину контејнера. Основа се обично утискује у калуп одоздо, док бочни зид остаје на трну. Алат за прирубљивање и увијање котрља базу бочног зида према унутра на основни диск. Ово ствара механичке браве. Топлота или ултразвучна енергија употпуњују заптивање.
Пошто је посуда плитка, уметање базе је кратак пут. За сабијање базе није потребно много. Основни систем за напајање-обично ротирајући диск-мастер са вакуумским сакупљачем- ради при високој брзини циркулације како би одговарао брзој брзини машине за формирање посуде.
Уметање основе машине за формирање канте за папир
На машини за обликовање папирних бачви, основни диск је мањи од укупне висине контејнера. Поставља се у дубоку шупљину формираног бочног цилиндра. Ово захтева дужи пут до основе бушилице да би се диск гурнуо на одговарајућу дубину високог бочног зида.
Основни алати за увијање и обликовање прирубница морају бити даље у контејнеру. алат за{1}}мотање прирубница такође долази у различитим облицима. Дизајниран је да ради у мањем простору у дну високог, уског цилиндра. Ово се разликује од облика отварања плитке посуде.
Брзина рада система за уметање базе кашике је обично нижа од тог система базе посуде. Што дуже сваки аутомобил путује, то је мања максимална брзина.

4. Топ Рим Роллинг Статион
Горњи рубови чинија и канти су механички измотани ка споља да би се створио заобљен, побољшан облик усана који задржава свој облик и обезбеђује запечаћени поклопац.
Бовл Мацхине Рим Роллинг
Ивице ваљака користе прилично кратку ивицу. Алат остварује савршен контакт са ободом посуде за врло кратко време. Пошто је посуда шира по висини, алат за ваљање може бити широк или низак.
Роллинг обода машине за кашику
Тешко је намотати обод машине за обликовање папирних бачви због њеног облика. Обод цеви - иако сличан пречнику многим ободима чиније - био је на врху високог, уског цилиндра. Алат за ваљање мора равномерно притиснути обод без савијања високог бочног зида испод.
Обод кашике се обично котрља ротирајућим цилиндрима или намотајима. Обликована цев се ротирала према формираном бубњу. Ово даје конзистентно намотавање усана. Али то захтева сложенију ротирајућу станицу за индексирање од једноставнијег фиксног алата који се користи у већини машина са посудама.
Кавез или утичница која подржава бубањ током котрљања обода треба да одговара спољашњем пречнику бубња. Ово спречава да кашика постане елиптична под силом котрљања.

5. Оквир машине и архитектура погона
Комбинација ових механичких разлика доводи до значајно различитих механичких дизајна:

Виши структурни захтеви за ливење цеви - већа храпавост, дубља основа, дужи шавови - обично значе нижу максималну брзину производње од калупа у облику посуде на истом нивоу трошкова.

6. Разлике у систему топлотног заптивања
Оба типа машина користе врући ваздух или алате за грејање за заптивање полиетиленско обложених картонских бочних шавова и прирубница подлоге. Али подешавања топлотног заптивања су различита:

• Заптивање бочних шавова: Машине са корпом морају бити загрејане и запечаћене за дуже шавове са сваким циклусом. Дужи шавови захтевају дуже време заустављања (за успоравање) или дужу зону грејања са неколико грејних делова.
• Заптивање доњег шава: потребни су дужи алати за заптивање за дубину цеви. Ови алати морају имати прецизнију контролу температуре како би се спречило прегревање доњег бочног зида.
• Дебљина картона: празна бачва је обично тежа од празне цеви која је тежа (320–450 гсм). Ово захтева више топлоте и дуже време затвореног контакта.

Закључак
Папирно буре, машина за формирање канте за папир и структура машине за обликовање посуде за папир није мала. Они долазе из веома различитих механичких захтева заснованих на облику контејнера. Комбинација висине празнине, дубине трна, опсега уметања основе, геометрије обода и дужине шава даје машини исту основну израду, али детаљан дизајн варира за скоро сваки део.
За произвођаче амбалаже који гледају на уређаје, избор између два типа машина треба да почне са јасним спецификацијама производа-величином контејнера, висином зида и циљним излазом-а не општим преференцијама за један тип машине. Машине које се користе за брзу производњу посуда неће радити добро или ће се користити јефтино за формирање дубоких кашика. Исто би се могло рећи и за другог.
Разумевање ових разлика помаже купцима да поставе права питања. Помаже им да правилно процене трошкове алата. Такође им помаже да избегну скупу грешку при избору погрешне платформе за своју линију производа.

Примарне референце:

• ИСО 15223-1 - симболи и конвенције за документацију машина за паковање
• ТАППИ Т 822 - тест пригњечења прстена за картон (компресивна крутост основног материјала)
• ЕН 15593 - Хигијенски захтеви машина за паковање за апликације у контакту са храном
• ГБ/Т 27589-2011 - Контејнери за папир за употребу у храни (Кинески национални стандард - мерила димензија и материјала)
• ФДА 21 ЦФР део 176 - Индиректни адитиви за храну: компоненте папира и картона (усаглашеност ПЕ премаза за паковање у контакту са храном)
• ТАППИ Т 410 - Грамама папира и картона (верификација спецификације сировина)