Машина за формирање папира са мехурићима претвара раван браон папир у тродимензионални материјал за јастуке помоћу групе машина за прављење папира и стола за прављење папира. За оне који не знају за конвертовање опреме, машине могу да изгледају застрашујуће - делови за грејање, контроле затезања, хватаљке и екрани осетљиви на додир који приказују брзину, температуру и излаз. Али након што се прва крива учења разради, прави одговор је да основе функционишу за-и-кориснике без искуства са конверзијом, а основе се могу научити за неколико дана или недеља.
Како машине заправо функционишу - поједностављени модел
Пре него што објасните временску линију обуке, корисно је имати јасну представу о томе шта се дешава унутар машине. Процес почиње тако што се ролна крафт папира убацује у размотани фиксатор. Папир се креће кроз путању{2}}контролисану затезањем, а затим загрева ваљак или плочу за формирање да би папир притиснуо у подигнуту шару - у облику „мехурића“ или јастука. Други слој се затим причвршћује на формирани лист како би се запечатили ваздушни џепови. Готови материјал је континуиран и може се исећи на дужину или перфорирати да би се олакшало кидање.
Контролни екран оператера, обично ПЛЦ вођен ХМИ панел, омогућава корисницима да подесе три главна подешавања:
Температура ваљка - утиче на то колико брзо се формирају шаре мехурића и да ли папир изгоре
Напетост веба - контролише како се папир поставља и да ли је поцепан или наборан
Брзина линије - ово балансира излаз са масом обликовања и снагом везе
Остала подешавања могу укључивати размак перфорације, дужину сечења и дубину утискивања. Читање контролне табле и усклађивање онога што је на екрану са оним што машина гради је кључна вештина за нове оператере. Модерне машине сада имају више унапред подешених подешавања која смањују број избора које почетници морају да направе ручно.
Првих неколико дана: од посматрања до надгледане операције
Нови оператери пролазе кроз три фазе, на основу документованих програма обуке који се користе у операцијама паковања и конверзије и на корацима развоја пословања које препоручују групе као што је Удружење за технологију целулозе и папира.
Фаза 1 - Посматрање и праћење-(1–2 дана):Приправник посматра искусне оператере током производних циклуса и разуме редослед корака од утовара ролне до готовог резултата. Они памте где су хитне станице, како је контролна табла распоређена и како папир пролази кроз стазу ваљака. Правила ОСХА за заштиту машина (29 ЦФР 1910) захтевају од сваког ученика да научи процедуре закључавања/означавања пре него што дође у контакт са уређајем, тако да се обука о безбедносним правилима одржава првог дана.
Фаза 2 - Рад под надзором (3–10 смена):Под директним надзором, полазници мењају ролне, укључују и искључују и подешавају температуру и брзину у унапред-одобреној мери. Надзорници се јављају да исправе грешке и објасне зашто се оне јављају -, као што су наборани отисак, неуједначено утискивање или ломови папира. На крају овог периода, оператер обично може да ради у смени са супервизором у близини, али му није потребна стална помоћ.
Фаза 3 - Независан рад и основно решавање проблема (2-4 недеље):Оператери имају сопствену машину за формирање мехурића за нормалну производњу. Они могу да поднесу уобичајене застоје - као што је уклањање заглављеног папира, ресетовање напетости након намотавања или ресетовање ХМИ-а након кода грешке. Они не решавају механичке или електричне проблеме, осим оних приказаних у водичу за квар на екрану, али више не захтевају стално праћење стандардних операција.
Извор: ТАППИ стандарди за обуку оператера; ОСХА 29 ЦФР 1910 Поддео О - Заштита машина и машина
Шта је теже?
За почетнике, најлакши део машине је ручни рад: постављање котура на њега, провођење кроз стазу ваљака, сакупљање готовог резултата и замена коришћених ножева или точкова за бушење. То су покрети моторичких вештина који су све бољи и бољи са вежбањем, не захтевајући никакво посебно техничко знање осим основног механичког здравог разума.
Тежи део је решавање проблема око процеса. Када машина за стиропор производи неравномерну висину мехурића на левој страни папира, а не на десној, узрок може бити неравномерно загревање бубња, неуједначен притисак угриза, хабање плоче за формирање или проблем са затезањем узводно. Разликовање ових разлога - уместо промене подешавања без размишљања - је разлика између обученог оператера и вештог.
Да би достигли ниво вештине, оператери могу да виде проблеме са квалитетом када проузрокују лош учинак и могу да обављају задатке превентивног одржавања као што су чишћење ваљака за калупљење и провера прикључака грејача, што обично траје 2-3 месеца свакодневног рада. Овај временски оквир је у складу са слично сложеном кривом учења конверзије уређаја коју је објавила индустрија.
Улога механичког дизајна у криву учења
Данашње машине за папир са мехурићима имају намерно краће тренинге. Стандардне функције које олакшавају уређаје почетницима укључују:
- Унапред-програмирано складиштење рецепата: ХМИ држи подешавања теста за сваки тип папира и узорак мехурића, тако да оператери бирају рецепте уместо да уносе вредности температуре, брзине и напетости из меморије.
- Аутоматска контрола напетости: затворена-контрола затегнутости мреже елиминише једну од најосетљивијих на оператор-променљиве у конверзији.
- Приказ кода грешке: када је сензор активиран, екран приказује једноставну поруку о грешци уместо тешко--кода за читање.
- Чувани улази и излази: сигурносна врата која се међусобно закључавају и завесе светлих{0}}боја су у складу са прописима ОСХА, што одбацује нагађања о безбедности уласка у функционалну машину.
Разлика у тежини између старе, потпуно{0}}ручне машине и новог дизајна је огромна. Оператеру су потребне три недеље да ради на старијој машини, а три дана да модерна машина уради исто, једноставно зато што контролни систем рукује променљивим које су захтевале искуство и осећања руковаоца.
Зашто су контекст индустрије и обука важни
Величина тржишта заштитника папира ће се проширити, са домаћом потрошњом већине производа за заштиту папира који ће моћи да одржи просечну годишњу стопу раста од више од 6,5%, док нето поруџбине за поморске пластичне фолије, машине за паковање од стаклопластике и друге показују годишњу стопу раста од више од 10%. Глобална величина тржишта машина за умотавање папира је процењена на 500 милиона долара у 2024. и очекује се да ће расти на ЦАГР од 8,5% до 2034. године, према Извештајима и подацима. Датаинтело процењује да ће већи сегмент машина за пуферовање папира достићи 428,4 милиона долара до 2024. године.
Ово повећање значи да више центара за отпрему, логистичких компанија трећих лица и малопродајних операција по први пут инсталирају ове бафере -, а оператери који су додељени машинама обично нису стручњаци за конверзију каријере. Они су магацинско особље које се обучава за додатне задатке, а квалитет почетне обуке директно одређује да ли машина постаје користан алат или узрок поновљених кварова.
Реалан одговор на два питања
Да ли је машина за папир од стиропора тешка? За некога ко има пристојан осећај за механику, главни задаци - утовар папира, избор рецепата, покретање и заустављање производних линија, провера квалитета излаза - нису тешки. Компликовано је као вођење комерцијалне штампарије или полу{3}}аутоматске станице за паковање. Потешкоћа се само повећава када превазиђете нормалне операције да бисте решили проблеме процеса који немају јасне путање кода грешке.
Колико брзо почетници уче? Нови оператери могу да надгледају производњу за 1–2 дана, а независне дневне задатке могу да обављају за 2 недеље. Ово је тачно ако је машина модерног дизајна, са контролама{4}}заснованим на рецепту, а обука следи структурисани план. Постизање стручности - где оператери могу да идентификују и решавају основни узрок проблема у процесу без тражења помоћи - обично захтева 2–3 месеца свакодневне праксе. Претходно искуство са опремом за конверзију{11}}на вебу, чак и на различитим типовима машина, скраћује оба временска оквира за отприлике половину.
Референце
- ТАППИ (Техничко удружење индустрије целулозе и папира) Стандард за обуку руковаоца машина за папир.
- ОСХА. 29 ЦФР 1910, Одељак О - Заштита машина и машина. Америчка администрација за безбедност и здравље на раду, Министарство рада.
- Извештаји и подаци. Величина тржишта машина за паковање пене, удео и прогноза 2024-2034, 2024.
- Датаинтело. Извештај о истраживању тржишта машина за подметање папира за 2024. од стране Смарт Ресеарцх Цонсултинг.